Delgi ve Enjeksiyon işi, zemin sağlamlaştırma (konsolidasyon), geçirimsiz perde (kaya veya alüvyonda) ve dolgu-kontak (beton-kaya, beton-beton) olarak adlandırılır.
MAKİNE - EKİPMAN
• Delgi Pompası 1 adet
• Enjeksiyon Pompası 1 adet
• Çamur Pompası 1 adet
• Ajitatör 1 adet
• Mikser 1 adet
• Silo 1 adet
YAPIM YÖNTEMİ
DELGİ
a. Delgi yöntem olarak iki tür olabilir. Rotary ve Roto-Percussion. Rotary karotlu ve karotsuz delgi olarak iki tür yapılabilir. Roto- Percussion delgi keza iki tür olabilir.
b. Birincisi kuyu dibi tabanca kullanılarak ve rotasyon ile beraber darbe vurarak yapılan delgi yöntemi olup diğer adı DTH'tır.
c. Roto-Percussion'da diğer yöntem ise tijin üstünde drifter tabanca ile yapılan delgidir. Bu yöntemde rotasyon ve darbe tij üstünde yer alan ve drifter addedilen tabanca ile verilir.
d. Enjeksiyon işleminde kullanılan çaplar delgi yöntemine bağlı olarak 48 mm ile 150 mm arasında değişir.
ENJEKSİYON
a. Belli başlı iki tür enjeksiyon sistemi mevcuttur. Bunlar sırasıyla
- Alçalan kademe ile enjeksiyon
- Yükselen kademe ile enjeksiyon
b. Alçalan kademe ile enjeksiyon genelde zayıf ve allüviyal zeminlerde kullanılır. Zemin geoteknik yapısı itibariyle göçme olabilecek kuyularda genellikle alçalan kademe enjeksiyon sistemi tercih edilir. Aksi durumda yükselen kademe enjeksiyon sistemi tercih edilir. Bu yöntemde önce belirli kademe boylarında delgi yapılır. Bunu takiben enjeksiyon yapılır. Daha sonra tekrar delgi yapılarak bir alt kademeye geçilir.
c. Yükselen kademe ile enjeksiyon yönteminde ise delgi nihai derinliğe kadar yapılır, zemin ve/veya Mühendisin belirlediği kademeler ile enjeksiyon yukarı doğru yapılır.
d. Enjeksiyonlamada kuyu derinliği kullanılacak basınç ve zemin şartlarına bağlı olarak mekanik veya pneumatik pakerler kullanılır.
e. Mekanik paker genelde 0-10 m boylardaki delgilerde kullanılır.
f. Pneumatik pakerler ise daha derin sondajlarda kullanılır.
g. Enjeksiyonun sistem olarak araya girme (daralan sistem) yöntemi ile yapılması tercih edilen yöntemdir.
BASINÇ ve REFU
a. Enjeksiyonda kullanılacak basınçlar hassas manometreler ile ölçülmeli ve takip edilmelidir.
b. Uygulama basıncı zemin cinsine, enjeksiyon çeşidine ve amaca bağlı olarak değişebilir.Basınç değerleri indikatif olup zemin şartları ve işin amacına göre Mühendis tarafından verilir.
c. Refü kriteri kademedeki birim delgi boyunca enjeksiyon alış miktarına ve süreye bağlı olarak yine Mühendis tarafından tespit edilir.
d. Delgi ve enjeksiyon işlemi projede verilen sıraya göre yapılır. Bu sıralama enjeksiyon yapım amacına göre Mühendis tarafından tespit edilir.
ENJEKSİYON MALZEMESİ
Enjeksiyon karışım olarak su, çimento, bentonit, akışkanlaştırıcı ve priz hızlandırıcı katkılar kullanılabilir. Mevcut zemin şartlarında ideal harçın stabil karışımdan oluşması gerekmektedir. Muayene sondajları ve basınçlı su testi (WPT) sonuçları incelenerek enjeksiyon karışım oranları tespit edilir. İşin amacına göre her enjeksiyon kademesinde ince karışımdan (örneğin w/c = 3/1 gibi) kalın karışıma (örneğin w/c=1/1) doğru enjeksiyon karışımları Mühendis tarafından tespit edilir.Karışım oranları zemin ve iş türüne bağlı olarak değişkendir.
TEST ve KONTROLLER
Delgi enjeksiyon işlemine geçmeden önce mühendisin isteğine bağlı olarak, seçilen methodun uygunluğunu (delgide göçme olup olmadığı kontrol edildikten sonra alçalan kademe ya da yükselen kademelerle enjeksiyon vb. ) onaylamak için ön parametre testleri (permeabilite, su basıncı testleri) uygulanır. İşin sonunda karotlu sondaj Mühendisçe talep edilebilir.
KAYITLAR
Mühendisin onaylaması için sunulan günlük çalışma raporları, herbir kuyu için aşağıdaki bilgileri içermelidir.
a- Delginin başlama ve bitiş zamanları
b- Enjeksiyon başlama ve bitiş zamanı ve enjeksiyon miktarları (hacim ve ağırlık olarak)
c- Herbir kuyunun doldurulması için kullanılan malzeme.
d- Basınçlı su testi raporları
e- Düşünceler
